UPVC 50mm কনুই 90° পাইপ ফিটিং ছাঁচ

ছাঁচের নাম:UPVC 50mm কনুই 90° পাইপ ফিটিং ছাঁচ

গহ্বর:  4টি গহ্বর

ছাঁচ আকার: 50 মিমি

ছাঁচ ইস্পাত: জার্মানি 2316 চীন 2316 বা 4cr13 গহ্বর এবং কোরের জন্য

গেট: সরাসরি গেট

ছাঁচ গঠন: কোণ পিন এবং তেল সিলিন্ডার

কোর/গহ্বরের কঠোরতা: ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার পরে HRC 40-45° ডিগ্রি  

ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন: 300 টি

Taizhou Huangyan Hong Jin mold Co., Ltd 2002 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা 23 বছরেরও বেশি সময় ধরে পাইপ ফিটিং ছাঁচ ডিজাইন এবং তৈরিতে পেশাদার।

আমরা আপনার সাথে দীর্ঘ সহযোগিতার জন্য উন্মুখ.

নিম্নলিখিত আপনার রেফারেন্স জন্য প্রধান তথ্য.

পিভিসি ছাঁচ নকশা পর্যায়ে অসুবিধা

জটিল রানার এবং গেট নকশা

অসুবিধা: পিভিসি গলে উচ্চ সান্দ্রতা এবং দুর্বল তরলতা রয়েছে। ছাঁচের গহ্বরের সমস্ত অংশ (বিশেষত পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এবং দূরবর্তী অংশগুলি) একযোগে এবং অভিন্নভাবে পূরণ করার জন্য, প্রবাহ চ্যানেল (প্রধান এবং শাখা চ্যানেল) এবং গেটের নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ:

ভারসাম্যপূর্ণ প্রবাহ চ্যানেল: নিশ্চিত করুন যে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অগ্রভাগ থেকে প্রতিটি গহ্বরের শেষ পর্যন্ত চাপের ড্রপ এবং প্রবাহের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ, যাতে ছোট ইনজেকশন (অপ্রতুল ভরাট) বা অতিরিক্ত চাপ ধরে রাখা (ওভারফ্লো, উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ) ঘটনা প্রতিরোধ করা যায়।

গেটের অবস্থান এবং ফর্ম: গেটের অবস্থানের অনুপযুক্ত নির্বাচনের কারণে দুর্বল চাপ বহনকারী এলাকায় ঢালাইয়ের চিহ্ন দেখা দিতে পারে, যা পাইপ ফিটিংগুলির ফেটে যাওয়া চাপকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। গেটের আকারও সঠিকভাবে গণনা করা দরকার। যদি এটি খুব ছোট হয়, এটি শিয়ারিংয়ের সময় প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করবে এবং পচন প্রবণ হবে; যদি এটি খুব বড় হয়, শীতলকরণ ধীর হবে, চক্র দীর্ঘ হবে, এবং গেট অপসারণ করা কঠিন হবে।

ঠান্ডা উপাদান ভাল এবং নিষ্কাশন: PVC ঠান্ডা করা সহজ, এবং একটি কার্যকর ঠান্ডা উপাদান কূপ সামনে ঠান্ডা উপাদান ক্যাপচার ডিজাইন করা আবশ্যক. একই সময়ে, জটিল গহ্বরগুলি গ্যাস আটকানোর প্রবণ, এবং যুক্তিসঙ্গত এবং পর্যাপ্ত নিষ্কাশন স্লট স্থাপন করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি জ্বলন (পচন) এবং উপাদানের ঘাটতির মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

গহ্বরের নকশা এবং সংকোচনের হারের অনুমান

অসুবিধা: পিভিসির ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের হার একটি নির্দিষ্ট মান নয় এবং এটি বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয় যেমন রজন গ্রেড, সূত্র (যেমন ফিলার সামগ্রী), প্রক্রিয়া পরামিতি (তাপমাত্রা, চাপ) ইত্যাদি।

নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ: ডিজাইনারদের অবশ্যই অভিজ্ঞতা এবং উপকরণের গভীর বোঝার ভিত্তিতে ছাঁচের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন সংকোচনের হার নির্ধারণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ঘন এবং পাতলা মাংসের সংকোচনের হার ভিন্ন, এবং প্রবাহের দিক এবং উল্লম্ব দিক বরাবর সংকোচনের হারও ভিন্ন। ভুল অনুমান চূড়ান্ত পণ্যে মাত্রিক বিচ্যুতি ঘটাতে পারে, বিশেষ করে থ্রেড সংযোগের আকার এবং পাইপ ফিটিংগুলির সকেট ফিটিং আকারকে প্রভাবিত করে।

কুলিং সিস্টেম ডিজাইন

অসুবিধা: পিভিসি একটি তাপ সংবেদনশীল উপাদান যা অবশ্যই ছাঁচের ভিতরে দক্ষতার সাথে এবং অভিন্নভাবে ঠান্ডা হতে হবে।

নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ:

ইউনিফর্ম কুলিং: অনিয়মিত পাইপ গঠন এবং অসম প্রাচীর বেধের ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল হার হয়। ধীরগতির শীতল হওয়া অংশগুলি আরও সঙ্কুচিত হবে, যার ফলে সংকোচনের চিহ্ন, বিকৃত বিকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হবে।

জলপথের বিন্যাস: জটিল ছাঁচের ফ্রেম এবং কোরে ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের যতটা সম্ভব কাছাকাছি এবং ভারসাম্যপূর্ণ জলপথগুলিকে শীতল করার ব্যবস্থা করা প্রয়োজন, যা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার একটি বিশাল পরীক্ষা। অসম শীতলতা সরাসরি বর্ধিত উত্পাদন চক্রের দিকে পরিচালিত করে এবং পণ্যের ফলন হ্রাস করে।

Demoulding সিস্টেম নকশা

অসুবিধা: পিভিসি ফিটিংগুলিতে সাধারণত অভ্যন্তরীণ থ্রেড, উল্টানো বাকল বা জটিল পাঁজরের কাঠামো থাকে।

নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ:

কোর টানার মেকানিজম: জটিল স্লাইডিং ব্লক, ইনলাইন্ড টপস এবং অন্যান্য কোর টান মেকানিজম ডিমোল্ডিং অর্জনের জন্য ডিজাইন করা দরকার। এই প্রতিষ্ঠানগুলির নকশা অবশ্যই সুনির্দিষ্ট, নির্ভরযোগ্য, গতিশীল মসৃণ, হস্তক্ষেপ মুক্ত এবং পর্যাপ্ত শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের থাকতে হবে।

টপ আউট ব্যালেন্স: উপরের পিনের লেআউটটি নিশ্চিত করতে হবে যে পাইপ ফিটিংগুলি মসৃণভাবে এবং সিঙ্ক্রোনাসভাবে পুশ করা হয়েছে। যেকোনো ভারসাম্যহীনতার কারণে পণ্য সাদা, বিকৃত বা এমনকি ভেঙে যেতে পারে।